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对所有入库的原材料进行严格检验，确认它们是否符合相应的品质规格。经检验不合格的原料将不予使用。不仅仅对奶粉的原料，对奶粉量匙和罐装等包装材料我们也使用同样的检查体制。
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将原料充分的均匀搅拌。 为了使矿物质和维他命等微量成分均衡分布充分的均匀搅拌。
使用离心力去除杂质， 再经过滤器过滤后、进行高温杀菌！ 让混合浆液通过内部含高温热水的叶片，细菌经过高温被杀灭。而高温处理的时间很短，因此不会破坏营养成分。
使用匀浆仪，把脂肪球打碎成小颗粒、均质均衡。 因匀浆仪的压力高达175kg/cm2 ，所以能够确保不同大小的脂肪被打碎成同样的大小。
经中途检验合格的混合浆液，接着将经过超高温杀菌！! 在极短时间下加以超高温的热度、能够在不破坏营养成分的前提下、进行高精度的杀菌。
终于到了液体转化成粉末阶段。将混合浆液喷雾在150℃热风的吹拂空间中、液体在一瞬间就变成了粉末！
由于喷雾后的粉末难融于水，因此将粉粒与粉粒相结合，形成易溶的「颗粒」！
经过中途检验合格的产品，填充进预先清净•杀菌了的罐子。为了防止氧化，同时填充氮气以保持新鲜度。
最终的成品检验，包括确认成分的化学检验、确认有无细菌的细菌检验，和溶化情况，及口味•香味等物性检验，共需进行55项严格的检验。从检验工作开始至检验结果公布然后出货约花费1周的时间。除此之外，工厂的检验室还进行产品的安定性试验，及有关制造机器及工作环境的细菌检验。
